Şirket ve Ürünleri

 

T & J Manufacturing, 1982 yılından beri sektörde olan ve mezara indirme cihazları, ince ölçekli hidrolik tanklar, tabut ve çamurluk işlerinde uzmanlaşan ikinci nesil tam donanımlı bir kaynak, makinede işleme ve üretim hizmeti sunan bir atölyedir. Atölye dokuz çalışanıyla ve dört ofisiyle tüm plazma kesme ve üretme işlerini tek bir vardiyada tamamlamaktadır. Üretim döngüsünü belirleyen haftalık sipariş esasına göre düzenli müşterileriyle çalışan şirket birkaç yıl önce oksigaz kesimden plazma kesime yükseltme yaptı.

 

Sorun

 

T & J Manufacturing müşteri memnuniyetini artırmak ve referanslar ve ağızdan ağıza reklam ile işlerini büyütmek amacıyla sürekli olarak ürünlerinin kalitesini iyileştirmeye odaklanmaktadır. Üretim Müdürü Jeremy Gilmore “Müşterileri olabildiğince mutlu etmek için elimizden gelen en iyi ürünleri üretiyoruz” diye açıkladı. Zımbalama ve delme işlemlerini kullanmaya devam ederken, metal kesme ekipmanlarını oksigazdan Hypertherm plazma, CNC ve THC’ye yükseltmenin getirdiği avantajları fark ettikten sonra, kesme hassasiyetinde yeni bir düzeye geçmek hakkında daha fazla bilgi edinmenin zamanı gelmişti. Plazma kesim cıvata deliği kalitesi iyileştirilerek malzeme işleme ve ikincil işlemler azaltılabilir mi?

 

Çözüm

 

T & J şirketi, FabTech ticaret fuarındaki Hypertherm standını ziyaret ettiği sırada siyah saca yönelik True Hole teknolojisi hakkında bilgi aldıktan sonra, XD yükseltmesine ve True Hole® teknolojisine yatırım yapmanın zaman, maliyet ve eğitim bakımından neler gerektireceği ve bu yükseltmenin kesme işlemleri ve sonlandırılmış ürünlerine nasıl faydalar sağlayacağı hakkında daha fazla bilgi almak için kendi tezgâh üreticisi ile birlikte çalıştı. En önemlisi, bunları plazma kesimi deliklerin kalitesini artırmak için nasıl kullanıldığını öğrenmekti. Yeni torç ve kablolarla birlikte XD yükseltme takımının satın alınmasını ve kurulmasını ve aynı zamanda yazılımlarının ProNest® yazılımına güncellenmesini gerektiren bu teknoloji yükseltmesine yatırım yapma kararını almaları birkaç ay sürdü. Tezgâh üreticileri ile birlikte çalışarak, eğer önceden planlanan bir önleyici bakım ziyareti sırasında gerçekleştirilirse, yükseltme kurulumunun daha maliyet etkin olabileceğine karar verdiler. Jeremy şöyle açıkladı: “Yükseltmeyi biz kendimiz yapabiliriz gibi görünüyordu. Ancak bize anlamlı gelen bu işlemi yıllık önleyici bakım ziyaretleri sırasında OEM’imize yaptırmak ve tezgâhla ilgili tüm kontrollerin yapılmasını ve ardından tüm değişikliklere dair bize eğitim verilmesini sağlamak oldu.”

 

Avantajları

 

T & J şirketinin yatırımları sonrasında dikkatlerini ilk çeken nokta, cıvata deliği kalitesinde önemli bir iyileşme görülmesi oldu. “Görsel olarak ufak bir değişiklik oldu, fark deliklerde görülüyordu. Örneğin, 1/4 inç siyah sacda 1/2 inç delikler pek farklı görünmüyor, ancak cıvata bunlara gayet güzel oturuyor ve True Hole bunu otomatik olarak yapıyor. Daha büyük delikler programlamam gerekiyordu. Örneğin 1/2 inç için 0.520 inç. Ancak ProNest tahmin işini ortadan kaldırdı.” Cıvataya hazır deliklere ek olarak, Jeremy, yuvalarda da iyileşme görüyordu. “Yükseltme yapmayı seçtiğimizde bu beklediğimiz bir şey değildi ancak daha iyi yuvalar elde etmemiz sayesinde başka kullanımlara yöneldik. Örneğin, 1/4 inç plakaya 3 inç boyunda harf kesme. Bu bizim için yeniydi ve iyi iş çıkardı.” Yeni True Hole becerisi, kaliteyi fark eden müşterilerle birlikte işin artmasını sağladı ve Jeremy, ProNest dâhil olmak üzere teknoloji yükseltmesinin üç-dört ay içinde maliyetini çıkarmasını bekliyor. “True Hole ürünlerimizin görünümünü ve kalitesini iyileştiriyor ve ProNest işlerimizi kolaylaştırıyor.”